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　　能产生的缺陷;　　14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;　　15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;　　16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层　　二、大口径厚壁焊管干焊接技术解析说明：　　全自动焊接大口径、厚壁(大于21mm)管线经常采用U型坡口或复合型坡口，由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率V形坡口加工简单，省时、省力，但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时，如焊接工艺参数选择不当，将焊接缺陷产生。　　，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性　　焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度30~ ，而且生产速度较低因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　　二、焊接钢管分类　　1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管是用于输送水、 、空气、油。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用 用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用 水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。 ，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　国内的工程设计单位、大专院校应进行联合研发。目前许多大专院校在科研的同时又涉足工程建设，形成封闭式的竞争格局，优势不能互补，成果难以推广，水平无法稳步，无法国内 客户对国产板形控制技术的需求。　　序号（5）的规定；纵向直线度应小于L/200（L为纵向水平杆总长）　　⑺纵、横向应每5~7根立杆设剪 撑一道，每道宽度不应小于4跨且不应小于6m，与地面的夹角宜控制在45°~60°之间，在剪 撑平面垂直方向应每3~5排设一组；剪 撑与水平杆或立杆交叉点均应扣件扣牢，钢管长度不够时可用对接扣件接长；剪 撑的设置须上到顶下到底，剪 撑底部与地基之前垫实，以增强剪 承受荷载的能力　　⑻支架应设专用螺旋千斤顶托，用于支模高程及拆模落架使用，顶托应逐个，达到所有立杆均匀受力。；顶托的外悬长度不应小于50mm，且不宜大于自身长度的1/2.　　⑼顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm.　　⑽支架高度超过其宽度5倍时，应设缆风绳拉牢。　　螺纹(见图1)当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹不佳，可以再刃倾角　　图1的切屑成喇叭状　　例2．加工盲孑L、三通和弯头：可采用螺旋槽丝锥，尽量使切屑从丝锥柄部　　(2)丝锥与被加工工件不同心也是影响丝锥使用寿命的重要原因，它会使丝锥在攻丝中受力不均，造成丝锥过早疲劳甚至断裂影响不同心的主要因素包括机床主轴、丝锥接头、丝锥柄部、被加工工件、夹具的制造以及夹具和机床工作台的解决为使用合格的丝锥接头和夹具，仔细机床此外，在加工中。　　另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了面积，美化了管道安装的效果。3.2管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机出一个沟槽，而不管道结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。